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Cr12MoV模具钢
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库存数量:10000
发布时间:2014-08-20 09:29
详细介绍

合金工具钢:Cr12MoV

Cr12MoV适用范围
冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV供货状态
供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝

Cr12MoV对应牌号
国标 台标 德标 DIN 日标 韩标 意大利标准 瑞典标准 西班牙标准 美标
Cr12MoV skd11 1.2601 x165crmov12 skd11 STD11 x165crmow12ku 2310 x160crmov12 x12m

Cr12MoV物理性能
Cr12MoV是国标的说法,德标叫做:X165CrMoV12

Cr12MoV化学成份
碳C 硅Si 锰Mn 硫S 磷P 铬Cr 镍Ni 铜Cu 钒V 钼Mo
1.45~1.70 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.030 11.00~12.50 允许残余含量≤0.25 允许残余含量≤0.30 0.15~0.30 0.40~0.60


Cr12MoV力学性能
Cr12MoV硬度:退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC

Cr12MoV用途
Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工件可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。

Cr12MoV热处理规范
热处理规范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相组织:细粒状珠光体+碳化物。
交货状态:钢材以退火状态交货。
冷挤压摸成坯软化规范

使铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形

Cr12MoV普通等温球化退火规范
850~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级
最佳等温温度740~76o°C,时间≥4~5h

Cr12MoV球化退火规范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷却到500~600°C,出炉空冷.硬度207~255HBW。

Cr12MoV深冷处理
Crl2MoV钢经深冷处理,深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物,随后进行200℃低温回火后,这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体,在低温回火后,仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Crl2MoV采用低温化学热处理方法,在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

Cr12MoV加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上

Cr12MoV盐浴渗钒处理
Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺,Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层,一、碳钒化合物,该渗层组织均匀,具有良好的连续性和致密性,厚度均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高,随着温度的降低,VC从铁素体中析出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。Cr12MoV属于高碳高铬莱氏体钢,碳化物含量高,约占20%,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重,而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况,严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响,尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布,纤维组织围绕型腔或无定向分布,从而改善钢材的横向力学性能。
锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980~1020℃中间温度可重击,以保证击碎碳化物,
Cr12MoV钢未改锻,采用固溶双细化处理[5],即500℃及800℃左右二级预热,1100~1150℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750℃高温回火,机加工后960℃加热油冷后进行最终热处理,也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

Cr12MoV淬火规范
普通淬火、回火规范:
淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。

Cr12MoV常用规格

Cr12MoV|Φ10冷作模具钢
Cr12MoV|Φ11冷作模具钢
Cr12MoV|Φ12冷作模具钢
Cr12MoV|Φ13冷作模具钢
Cr12MoV|Φ14冷作模具钢
Cr12MoV|Φ15冷作模具钢
Cr12MoV|Φ16冷作模具钢
Cr12MoV|Φ17冷作模具钢
Cr12MoV|Φ18冷作模具钢
Cr12MoV|Φ19冷作模具钢
Cr12MoV|Φ20冷作模具钢
Cr12MoV|Φ21冷作模具钢
Cr12MoV|Φ22冷作模具钢
Cr12MoV|Φ23冷作模具钢
Cr12MoV|Φ24冷作模具钢
Cr12MoV|Φ25冷作模具钢
Cr12MoV|Φ26冷作模具钢
Cr12MoV|Φ28冷作模具钢
Cr12MoV|Φ29冷作模具钢
Cr12MoV|Φ30冷作模具钢
Cr12MoV|Φ32冷作模具钢
Cr12MoV|Φ35冷作模具钢
Cr12MoV|Φ38冷作模具钢
Cr12MoV|Φ40冷作模具钢
Cr12MoV|Φ42冷作模具钢
Cr12MoV|Φ45冷作模具钢
Cr12MoV|Φ48冷作模具钢
Cr12MoV|Φ50冷作模具钢
Cr12MoV|Φ52冷作模具钢
Cr12MoV|Φ55冷作模具钢
Cr12MoV|Φ60冷作模具钢
Cr12MoV|Φ65冷作模具钢
Cr12MoV|Φ70冷作模具钢
Cr12MoV|Φ75冷作模具钢
Cr12MoV|Φ80冷作模具钢
Cr12MoV|Φ85冷作模具钢
Cr12MoV|Φ90冷作模具钢
Cr12MoV|Φ95冷作模具钢

Cr12MoV典型举例
1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块.制作凸模时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60~64HRC。
2)用于制作冲裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。
3)用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建议硬度为62~64HRC.
4)用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60~64HRC
5)用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。








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